O processo de fundição do rotor de latão, feito por uma empresa terceirizada, é totalmente artesanal. A primeira etapa, consiste em polvilhar a peça a modelar com lipodium (produto químico responsável para uma fácil desmoldagem. Fig.1). Na seqüência, preenche-se a caixa de modelagem com areia sintética, para que se obtenha o molde (fig. 2). Em seguida, é feito um canal de alimentação para que o latão em estado líquido – aquecido a uma temperatura de 1280ºC (fig.3) – possa ser despejado para que se obtenha o peça (fig. 4). Posteriormente, corta-se o canal de alimentação, feito no início do processo (fig. 5).